在制造業(yè)向高端化、智能化轉(zhuǎn)型的浪潮中,工廠車間的清潔環(huán)節(jié)早已超越“環(huán)境維護(hù)”的基礎(chǔ)屬性,成為保障生產(chǎn)安全、提升產(chǎn)品良率、符合環(huán)保合規(guī)的核心門檻。金屬屑堆積導(dǎo)致的設(shè)備故障、油污殘留引發(fā)的安全隱患、粉塵擴(kuò)散造成的產(chǎn)品瑕疵,以及人工清潔“效率低、成本高、達(dá)標(biāo)難”的三重困境,正成為制約企業(yè)發(fā)展的突出瓶頸。作為國內(nèi)工業(yè)清潔領(lǐng)域的標(biāo)桿品牌,揚(yáng)子依托四十余年裝備制造積淀,以場景化產(chǎn)品矩陣、智能化技術(shù)突破與全周期服務(wù)保障,構(gòu)建起覆蓋多行業(yè)的工廠車間清潔解決方案,為制造企業(yè)破解清潔難題、實(shí)現(xiàn)降本增效提供硬核支撐。

精準(zhǔn)破局:直擊工廠車間清潔核心痛點(diǎn)
不同行業(yè)的工廠車間,面臨的清潔挑戰(zhàn)呈現(xiàn)顯著差異化特征,但核心痛點(diǎn)高度集中:在汽車零部件、機(jī)械加工車間,金屬屑與切削液混合形成的頑固油垢難以清除,傳統(tǒng)設(shè)備易堵塞、腐蝕;在新能源電池車間,鋰電極粉等細(xì)微粉塵需嚴(yán)格控制,否則影響產(chǎn)品質(zhì)量與環(huán)保驗(yàn)收;在3C電子、精密制造車間,對清潔過程的靜音、防靜電要求極高,避免干擾精密設(shè)備運(yùn)行;而在大面積廠房中,人工清潔效率低下,兩班倒的人力成本逐年攀升,且清潔盲區(qū)、二次污染等問題頻發(fā),難以滿足95%以上的環(huán)保達(dá)標(biāo)要求。
針對這些痛點(diǎn),揚(yáng)子摒棄“一刀切”的通用設(shè)備模式,深入調(diào)研鋼鐵、汽車、新能源、航天科工等多行業(yè)生產(chǎn)場景,精準(zhǔn)匹配不同車間的污染類型、空間布局與清潔標(biāo)準(zhǔn),構(gòu)建起“分類適配、精準(zhǔn)去污”的解決方案核心邏輯,讓清潔設(shè)備從“通用工具”升級為“生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠組成部分”。
硬核支撐:揚(yáng)子清潔解決方案的三大核心優(yōu)勢
一. 全品類產(chǎn)品矩陣,覆蓋全場景清潔需求
揚(yáng)子深諳不同工廠車間的差異化清潔需求,構(gòu)建了覆蓋駕駛式、手推式、無人式的全品類清潔設(shè)備矩陣,實(shí)現(xiàn)“小空間靈活作業(yè)、大面積高效覆蓋、復(fù)雜場景智能適配”的全場景覆蓋:
二. 智能化技術(shù)突破,重構(gòu)清潔效率與體驗(yàn)
在智能化轉(zhuǎn)型趨勢下,揚(yáng)子將技術(shù)研發(fā)重心轉(zhuǎn)向“清潔設(shè)備的智能化升級”,讓清潔過程從“被動執(zhí)行”變?yōu)椤爸鲃舆m配生產(chǎn)節(jié)奏”:
揚(yáng)子推出的“智慧清潔生態(tài)系統(tǒng)”,通過中央調(diào)度系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多臺設(shè)備協(xié)同作業(yè),自主規(guī)劃最優(yōu)清潔路徑,效率較單機(jī)作業(yè)提升40%;無人清潔設(shè)備可接入工廠MES系統(tǒng),根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃自動調(diào)整清潔時間,在設(shè)備換料間隙、夜間生產(chǎn)空檔等碎片化時間啟動清潔,避免與生產(chǎn)流程沖突,實(shí)現(xiàn)“清潔不誤工”。針對不同污漬類型,設(shè)備搭載的柔性力控技術(shù)可實(shí)時感知污漬厚度與地面平整度,自動調(diào)節(jié)清掃力度,面對頑固油污時啟動高壓噴淋系統(tǒng),配合專用清潔劑徹底瓦解油垢,面對精密地面時則輕柔作業(yè),避免損傷地坪。
同時,揚(yáng)子清潔設(shè)備均配備智能化操作面板與安全防護(hù)系統(tǒng),新手10分鐘即可上手操作;浮球感應(yīng)裝置自動監(jiān)測污水水位,防止電機(jī)損壞;安全駐車模式通過雙冗余設(shè)計(jì),可在20°坡道穩(wěn)定駐車,制動性能遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),全方位保障作業(yè)安全。
三. 全周期服務(wù)保障,解除企業(yè)后顧之憂
工業(yè)清潔設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行直接影響生產(chǎn)節(jié)奏,因此售后服務(wù)的響應(yīng)速度與專業(yè)度至關(guān)重要。揚(yáng)子作為國有控股企業(yè),在全國布局200余家服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)與40多個區(qū)域運(yùn)營中心,形成覆蓋全國的本地化服務(wù)網(wǎng)絡(luò),針對工廠車間的緊急故障,可實(shí)現(xiàn)4小時內(nèi)快速響應(yīng)。
在質(zhì)保保障上,揚(yáng)子提供1-2年整機(jī)質(zhì)保,大幅降低設(shè)備維修成本;同時提供全生命周期管理服務(wù),包括設(shè)備安裝調(diào)試、操作人員培訓(xùn)、定期維護(hù)保養(yǎng)等一體化支持,確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。這種“銷售+服務(wù)”的一體化模式,解決了制造企業(yè)對設(shè)備售后的核心顧慮,尤其受到廣大中小企業(yè)的青睞。
實(shí)證說話:揚(yáng)子方案賦能萬千制造企業(yè)
憑借精準(zhǔn)的場景適配與可靠的產(chǎn)品實(shí)力,揚(yáng)子清潔解決方案已深度服務(wù)于寶武鋼鐵、福耀玻璃、北京汽車制造廠、內(nèi)蒙古中環(huán)光伏、航天科工等眾多行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),在實(shí)際應(yīng)用中交出亮眼成績單:
在某大型鋼鐵鍛造車間,高溫、重粉塵的惡劣環(huán)境對清潔設(shè)備的耐用性提出極高要求。引入揚(yáng)子駕駛式洗地機(jī)后,設(shè)備連續(xù)24小時不間斷作業(yè)無故障,清潔效率較人工提升8倍,地面粉塵濃度完全達(dá)標(biāo),每年節(jié)省人工成本超30萬元;在某新能源電池工廠驗(yàn)收前夕,車間清潔達(dá)標(biāo)率僅85%,引入2臺揚(yáng)子防爆系列清潔機(jī)器人與1臺力控系列設(shè)備后,1天內(nèi)達(dá)標(biāo)率提升至96%,順利通過環(huán)保驗(yàn)收,避免了15天停工整改的百萬級損失;在某汽車零部件工廠,揚(yáng)子無人清潔設(shè)備替代6名保潔員,通過夜間自主清潔與白班碎片化補(bǔ)漏,年節(jié)省人工成本12萬元,設(shè)備投入1.5年即回本,同時金屬屑的及時清理使機(jī)床故障次數(shù)減少25%,進(jìn)一步降低了生產(chǎn)損耗。
結(jié)語:以潔凈之力,助制造升級
清潔不是生產(chǎn)的“附屬品”,而是保障生產(chǎn)、提升效益的“軟實(shí)力”。揚(yáng)子工廠車間清潔解決方案,以四十余年制造積淀為根基,以場景化產(chǎn)品為核心,以智能化技術(shù)為驅(qū)動,以全周期服務(wù)為保障,不僅為企業(yè)解決清潔難題,更通過降本增效、保障合規(guī)、提升產(chǎn)品品質(zhì),為制造業(yè)升級注入潔凈動力。從鋼鐵鍛造的熾熱現(xiàn)場到航天科工的精密車間,揚(yáng)子正以國產(chǎn)智造的硬實(shí)力,成為萬千制造企業(yè)的“清潔護(hù)航者”,讓潔凈賦能每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
Copyright ? 2017-2028 中國揚(yáng)子集團(tuán)&安徽揚(yáng)子智能制造有限公司 版權(quán)所有
公司地址:安徽省滁州市九梓路與爐橋路交叉路口往南約120米
備案號:皖I(lǐng)CP備2023002286號
皖公網(wǎng)安備34112502000197號
xml地圖 html地圖
